濾筒式除塵器以濾筒作為過(guò)濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒式除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。 由于使用場(chǎng)合的不同，除塵器選擇型號(hào)是一個(gè) 難題。那么應(yīng)該如何選擇型號(hào)呢?
 

　　1、選用濾材的原則
 

　　濾筒式除塵器的濾筒通常是用紙漿、合成纖維或以紙漿、合成纖維為基材 制成的。原材料 具有不同的物理、化學(xué)特性，適合的使用條件或工作環(huán)境 (溫度、濕度、腐蝕……)各不相同。
 

　　因此，除塵器濾料的正確選用的原則應(yīng)該是，充分了解生產(chǎn)過(guò)程中排放出來(lái)的含塵氣體的 特性， 對(duì)照各種纖維所具有的技術(shù)性能，加以 選擇。
 

　　2、粉塵的附著性和凝聚性
 

　　粉塵具有相互彼此附著或附著在其他物體表面的特性，當(dāng)懸浮的粉塵相互接觸時(shí)就彼此吸附而凝聚在一起。粉塵的凝聚力與其種類、形狀、粒徑分布、含水量和表面特征等多種因素有關(guān)， 綜合起來(lái)可用安息角來(lái)表示粉塵的凝聚力。
 

　　3、粉塵的形狀和粒徑分布
 

　　通常，高溫燃燒過(guò)程生成物多為規(guī)則形粉塵，而大多數(shù)工藝過(guò)程產(chǎn)生的塵粒多為 不規(guī)則形。規(guī)則形粉塵光面光潔、比表面積小，在經(jīng)過(guò)濾材時(shí)不易被攔截、凝聚;相反，不規(guī)則形粉塵形狀不一，表面粗糙、比表面積大，在經(jīng)過(guò)濾材時(shí)容易被攔截、凝聚。除塵器選用濾材時(shí)應(yīng)注意以下點(diǎn)：
 

　　1)木漿纖維宜選用纖維較細(xì)、較短、卷曲形，不規(guī)則斷面型;
 

　　2)結(jié)構(gòu)以基材加涂層為主，若用單層基材時(shí)需針對(duì)個(gè)體粉塵具體分析;
 

　　3)細(xì)顆粒粉塵較難捕集且捕集后容易形成較密實(shí)的粉塵層， 不利于清灰。相反，粗顆粒粉塵容易捕集，捕集后形成的粉塵層 較疏松，有利于清灰。從某種意義上講，粗細(xì)搭配的粉塵無(wú)論對(duì)過(guò)濾和清灰都是有利的。

 

　　4、含塵氣體的腐蝕性
 

　　不同纖維的耐化學(xué)性各不相同且往往受溫度、濕度等多種因素的交替影響。相比較而言，聚四氟乙烯纖維具有z佳的耐化學(xué)性，但價(jià)格較貴。因此在選用濾材時(shí)，必須根據(jù)含塵氣體的化學(xué)成分，抓住主要因素，擇優(yōu)選定合適的材料。
 

　　5、含塵氣體的溫度
 

　　生產(chǎn)過(guò)程中排出的含塵氣體的溫度是除塵器正確選用濾材的首要因素。含塵氣體的理化特性包括溫度、濕度、腐蝕性、可燃性和爆炸性等。按照連續(xù)使用的溫度，濾筒可分為常溫濾筒(小于65℃)、中溫濾筒(65~90 ℃)和高溫濾筒(大于90℃)三類。
 

　　對(duì)于含塵氣體溫度波動(dòng)較大的工作條件宜選擇安全系數(shù)稍大一些，但瞬時(shí)峰值溫度不得超過(guò)濾筒的上限溫度。大多數(shù)高溫工作情況，應(yīng)預(yù)置降溫設(shè)備。
 

　　6、含塵氣體的濕度
 

　　含塵氣體的濕度是除塵器正確選用濾料的又一重要因素。含塵氣體的濕度表示氣體中含有水份的多少程度，通常用含塵氣體中的水蒸氣體積百分率Xw或相對(duì)濕度 ψ表示。當(dāng)Xw大于8%、或ψ小于80%時(shí)，則稱為濕含塵氣體。
 

　　對(duì)于濕含塵氣體，在選擇濾材時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
 

　　1)濕含塵氣體使除塵濾筒表面捕集的粉塵潤(rùn)濕粘結(jié)，尤其對(duì)吸水性、潮解性粉塵，甚至引起糊袋。為此應(yīng)選用聚酯纖維等表面滑爽、纖維材質(zhì)易清灰的濾筒，或在濾筒表面使用聚四氟乙烯等進(jìn)行覆膜處理。
 

　　2)當(dāng)排放的煙氣同時(shí)存在高溫和高濕時(shí)會(huì)影響濾筒的耐溫性，尤其是木漿纖維等水解穩(wěn)定性差的材料更是如此。因此，除塵器維修(更換濾筒)時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎選擇濾筒材料，并確認(rèn)生產(chǎn)過(guò)程中散發(fā)粉塵的含水量。
 

　　7、根據(jù)含塵氣體的理化特性選用濾材
 

　　含塵氣體的理化特性包括溫度、濕度、腐蝕性、可燃性和爆炸性等。